Die Guided Operator Solutions (Geführte Fertigungslösungen) von Mitsubishi Electric bieten eine grosse Vielfalt von ergonomisch gestalteten Bediengeräten und sie können in vielen Industriebereichen, wie Fahrzeugbau, Logistik, Halbleiter und Gesundheitswesen eingesetzt werden.
Die Greifvorgänge sind ein Schlüsselbereich, in dem die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden kann. Die geführten Fertigungslösungen (Guided Operator Solutions) reduzieren signifikant die gesamten Mannstunden über alles, eliminieren die Fehler beim Greifen von Teilen und reduzieren auch die Ermüdung des Bedieners.
Der Nachschub von Teilen ist ein weiterer Bereich, wo Fehler entstehen können und diese können einen Domino-Effekt in der Qualitätskontrolle bei der Teilemontage auslösen. Die Guided Operator Solutions (Geführte Fertigungslösungen) erfassen exakt, wo Teilenachschub benötigt wird und stellen sicher, dass bei dem Behälter die korrekten Teile aufgefüllt werden.
Das Modell von 'Produktionszellen' bei der Teilemontage wird im allgemeinen in Fabriken eingesetzt, die viele verschieden Produkte mit geringer Stückzahl produzieren und wo ein einzelner Bediener für die komplette Teilemontage verantwortlich ist. Die geführten Fertigungslösungen (Guided Operator Solutions) können Fehler an der Quelle verhindern und das Risiko von Nacharbeit am Produkt verringern.
Bei der Teilezusammenstellung müssen vom Bediener Komponenten in einem aufeinanderfolgenden Produktionsprozess anhand einer detaillierten Arbeitsanweisung in eine bestimmte Teileanzahl aus unterschiedlichen Behältern entnommen werden. Die Guided Operator Solutions (Geführte Fertigungslösungen) stellen sicher, dass die richtigen Komponenten in der richtigen Anzahl in der Teilebox abgelegt werden, was Zeit spart und Fehler verringert.